數(shù)控機(jī)床一開(kāi)始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的2大特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，CNC數(shù)控加工，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

車刀由刀頭、刀柄兩部分組成。加工中心刀頭用于切削，刀柄用于裝夾。

   1．前刀面

   切削時(shí)刀具上機(jī)床配件切屑流出的表面。

   2．主后刀面

   切削時(shí)刀頭上與工件切削表面相對(duì)的表面。

   3．副后刀面

   切削時(shí)刀頭上與已加工表面相對(duì)的表面。

   4．主切削刃

   前刀面與主后刀面的交線。主切削刃是前刀面上直接進(jìn)行切削的刀刃，它完成主要的切削工作。

   5．副切削刃

   前刀面與副后刀面的交線。副切削刃協(xié)助主切削刃完成金屬的切除工作，終形成工件的已加工表面。

數(shù)控加工中心常見(jiàn)故障診斷辦法

　一、數(shù)控加工中心常見(jiàn)故障測(cè)量比較法

　　在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的線路板上有許多測(cè)試端子，這些端子就是供應(yīng)維修人員檢測(cè)用的，一旦出現(xiàn)故障，蚌埠數(shù)控加工，可以測(cè)量相關(guān)端子的電壓或波形，然后與正常狀態(tài)下比較，專業(yè)數(shù)控加工，從而判斷故障，一般來(lái)說(shuō)是，數(shù)控加工中心廠家提供的維修資料會(huì)有正常情況下的電壓或波形，如果有兩臺(tái)相同的機(jī)床也可以進(jìn)行對(duì)比。此外，維修人員在平常就應(yīng)該積累這些方面的經(jīng)驗(yàn)和資料。

　二、數(shù)控加工中心常見(jiàn)故障用PLC進(jìn)行中斷狀態(tài)分析法

　　PLC是聯(lián)系NC系統(tǒng)和數(shù)控加工中心之間的信號(hào)的中間環(huán)節(jié)，cnc數(shù)控加工哪家好，PLC發(fā)生故障，數(shù)控機(jī)床就不能正常使用。PLC發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆窄的方式記憶。使用PLC編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下，調(diào)出中斷堆載，按其所指示的原因，確定故障所在。